近日，浙江平湖有限公司的生产车间里又多了几台进口设备。据该公司办公室主任蒋晓明介绍，今年上半年，公司已投入500万元在生产设备的引进和技术改造上，通过技改提升了产品生产档次，1至6月公司产值已超1.3亿元。

    据介绍， 此次引进的新设备主要用于在线检测和产品裸包，在生产高质量 的过程中可以有效避免气泡的产生，而且可以在玻璃运输中省去原先用来包裹的A型木架，让玻璃直接上车装运到达目的地。目前，公司正准备用煤焦油、液化石油气作燃料，代替先前使用的重油，这样一来不仅能提高燃烧效率，还可降低企业生产成本。蒋晓明说，目前每吨重油的市场价在3500元左右，的消耗量为80吨，那么燃料成本就达到了28万元；而换作煤焦油后，按每吨2100元计算， 那么85吨的消耗量只需投入17.85万元，也就是说每天可省下10万余元的燃料成本。

    对于玻璃生产企业来说，生产高质量的产品，除了需要充足的设备硬件作保障外，过硬的技术力量更是不可缺少。自去年9月投产以来，平湖玻璃已有一线技术员工30多人，占员工总数的25%。为增强企业技术力量，在每年的招聘中，公司都会前往安徽理工大学和武汉理工大学，专吸收硅酸盐专业的技术人才，为企业打响品牌提供扎实的人才保障。
    “只有用技术作保证，才能在同行业中生产出高人一等的产品，从而抵挡住金融危机的冲击。”蒋晓明说，目前，公司二期投资计划已“出炉”，到明年上半年，公司二期工程每天将生产1000吨玻璃，产量将是目前一期工程的两倍，每月的产值将达到2000万元左右。

    做精“技术活”，不但要加大硬件设施的投入，人才的培育更是至关重要。平湖玻璃在压力面前敢于放手“两手抓”，在硬件和软件建设上共同发力，达到了预期效果，在危机面前闯出了自己的天地。这给当前我市不少企业实施技改、提升企业技术含量提供了借鉴。
 

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